第一周实习总结

第一周实习总结

总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它可以帮助我们有寻找学习和工作中的规律，不如立即行动起来写一份总结吧。那么你真的懂得怎么写总结吗？下面是小编收集整理的第一周实习总结，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

实习地点在Bochum(波鸿)，从家里出发要1个半小时左右。第一天去的时候很不适应，因为没有提前调好生物钟，只睡了5个小时就到公司报道了。先见实习部的主管Arndt先生，那天还有两个男生(Maxim和某某)也是第一天来实习。我们填了一些表格，去工厂的医院做了体检，申请了工作证。Arndt先生给我们解释了一系列流程，还特别提醒了安全注意事项。

然后给我们每人配了一套工作服，蓝白条纹的长衫，军绿色的背带裤和外套，黑色的圆头高邦鞋，塑料防护眼镜，额外给了我一顶鸭舌帽(因为我头发长)。我们有专门的更衣室，里面有带锁的储物柜，有洗浴设备，每天从7点工作到15点半，9点钟开始休息20分钟，13点开始休息40分钟。每一个时间点都有鸣声提醒，这鸣声就是指令。我们有专门的休息室，有桌椅，自动贩卖机。因为工厂的餐厅太远，大部分人都要自带早餐和午餐。

我们在专门的一栋楼里培训，真正的工厂不经过同意是不能进的。培训分两个部，一个机电部，一个金属部。我的专业是机械工程，所以被分到了金属部。每个部门大概30人。

金属部下面根据处理流程的不同又分了几个组，每个组都有一个Chef(老板)，给我们做指导，安排任务。6周的实习，我会在不同的组里做一些工作。前两周，我在Zerspanung(切削)组，由Naumann先生负责。第一周的内容是Drehung(车削)。

我和Maxim一个小组，操纵一台车削机。先学怎么把一段钢材削到指定的长度和半径，怎么处理让表面光滑，怎么消去棱角。然后把一段钢材的不同位置加工成不同的指定半径，这个要一圈一圈的削很多次，耗时蛮长的。然后还学了打孔，处理内径。每一个任务完成了，Naumann先生都会给我们打分，根据表面处理，各个位置的测量值来评分。我俩的成绩还不错。

我和Maxim配合的还不错，他比较细心，我比较急性子，正好互补。一开始，我粗心大意犯了几个错，也开始慢慢变细心了。不急于求成，慢慢削，少了可以再削，多了就补不回来了。

最后一天，也就是今天，我们加工了两节细长的钢材，插到两个木制手柄里，工厂的人取走了。呵呵，这就是我们工作一周出产的产品，也是我们微薄的实习补贴的来源。

每天到15点，我们就可以结束工作了。剩下的半个小时清理机器。

现在适应了每天21点半睡，5点半起床的作息了。

下周的任务是Fraesen(铣削)，比车削看起来好像复杂些，拭目以待。

第一周主要用来熟悉幼儿和幼儿园的基本情况。

鼓幼的园所环境清幽淳朴，有着深厚的教育文化底蕴，不愧是有着xx年悠久历史的名园，我看到户外活动的孩子们都玩得很开心，脸上堆满了笑容。到了放学的时间，有的孩子还不肯离园，想在幼儿园再玩一会儿，我当时心想这就是好幼儿园的对孩子的影响力吧。

见到我们主班老师，她很热情的接待了我，给我班级名册，熟悉幼儿名字和作息时间，主动帮我帮下周的任务都分配好。我们班的孩子都比较活泼，也非常的欢迎我，他们争着向我自我介绍，还有的幼儿向我展示他们的才艺。其中有一个孩子一分多钟就能把一个魔方的六面完全拼好，当时看得我都傻眼了，现在有许多孩子有的方面懂得比老师还多，我们老师更要广泛涉猎，才能应对幼儿的提问和质疑吧。

一周的见习下来，我发现了我们班的孩子的常规有一个特点。上课的时候纪律很好，老师讲话时鸦雀无声，老师提问时踊跃举手发言，而且小朋友通常能大胆清楚地表达自己的想法，听了几节课下来，发现孩子们真的是一点就通。但是到了区域游戏和放学前自由游戏的时候，教室里很热闹，孩子们都在互相交谈，尽管每个孩子的声音不大，但是总体还是有点闹哄哄的，而且有的孩子讲了几句不合的会产生矛盾和纠纷。

我发现了这个现象后和主班老师讨论，要不要提醒下孩子不要讲话，安静的玩游戏，主班老师语重心长的和我说，每个孩子都有话语权，有和他人交往的权力，如果为了减少纠纷而禁止交谈，非但没有尊重孩子的需要，而且还减少了孩子社会交往和自己解决矛盾纠纷的机会以及互相学习，吸收新经验的机会。但是在有严格要求的场所，如上课，午睡，讲话会影响其他小朋友，这种情况一定要严格规范，也是对孩子自控能力的一种培养，而且更重要的是把为什么老师要这样要求和孩子反复说清楚，让孩子形成内部动机，产生自律，而不再依靠老师的提醒。

我想教育孩子就是应该像这样收放自如，如果管的太死，孩子们就会没有活力、想象力和创造力。同伴之间的交流也对孩子的发展起到重大的作用。这一条理念也会贯穿在我今后的工作和班级管理中，并且探究更合理有效制定和落实常规。

通过一个星期的实习，了解。让我对财务科的财务系统有了一定的认识。也许是刚到的原因，办公室的姐姐哥哥们没有给我复杂的事情做，只是简单的教我一些易懂的知识。实习的基本情况如下：

星期一主要是在电脑上查看他们的财务系统，并了解一些基本的知识点。

星期二殷敏姐告诉我如何在网上登记所发生的经济业务，将所发生的金额填制到要签字的表单上。

星期三帮忙整理了一份账款单。

星期四就是帮忙整理了一月份和四月份的会计凭证。

星期五登录财务系统，了解该系统的构成和所学系统有什么相同点和不同点。

实习时间虽然只有一个星期，但我以强烈的感觉到所学知识的不足。亲身证实了理论知识与实践知识的距离。如果想要自己能快速的适应一个新的工作岗位，最重要的就是了解该工作的相关知识，这些知识就应该是自己额外学到的，而不是老师上课讲的。技多不压身。这句话很对，可是到现在我才真的的知道这句话的含义。现在的目标就是多看书，让书本上的知识来武装自己空虚的大脑。还有就是好好利用网络，上面有好多东西都是书上面没有的，而且更新的特别快。

现在给自己定了目标就该努力奋斗了！加油。

第一周，从陌生到熟悉，从对讲课的迷茫到逐渐踏入正轨，一切顺其自然而又每天充满考验。我们在反思过去一天的同时，也憧憬着第二天的美好。

我们燕河镇中的三名成员都有了各自的岗位。由于学校紧缺老师，刚一开学，我们就都走上了讲台，和学生进行面对面交流。但是我们还很稚嫩，还需要不断地学习，不断地锻炼，我们便一边听课、学习一边上课，在课前备课的时候向指导教师多请教，看教学用书，查阅、搜集需要的资料，做好充足的准备，以备不时之需。在讲课结束后，互相交流，做着每节课的反思，一起分析对待学生和课堂管理的方法 ……此处隐藏7801个字……心的求知欲。

在工作中我也发现了一些问题，最重要的一点就是六车间整体感觉缺乏系统健全的管理机制，每天给我的感觉是比较松散，一些不好的习惯已经是司空见惯，习以为常了！为此我和王虎针对这些现象向曹阳提出了制定一个较为标准的评分机制，以奖励的方式带动员工去贯彻实施。大概的做法是这样的：每天对车间里的产品质量、计划完成率、车间6S情况、小组团队氛围、辅料利用准确度进行打分，每个月枕芯组评选出分数最高的前二名，梳棉线评选出分数最高的第一名，给予奖励（￥为准）。所有的问题还有待完善，希望我们的小小建议能够给六车间的伙伴们带来更大的收益。

许多不懂不明白的地方还有很多，我会坚持！

不懂，说明我进步的空间还有很大，不会，说明还有很多知识需要我一步一步的去学习。

贵在坚持，我相信我能行，只因明天会更好！

20xx年x月x日Sunday

转眼间，我进入公司实习已经有一周多了，在这一周多的时间里，我先了解了拉头模具的制作过程和拉片压铸生产的主要流程，然后先从模具车间的精雕工序开始具体的实习。我实习一周以来，具体的工作总结如下几点：

一，进入车间的第一天，模具车间和压铸车间的主任分别给我介绍了各自车间的生产设备和生产流程，让我对拉头生产线有了直观具体的认识，我就结合我在车间实习的情况，说一下我对拉头生产线流程的认识：拉头生产线主要由拉头模具制作和压铸生产两部分组成。

A. 模具制作的具体流程：绘图——开模——精雕——铜工——电火花——抛光——研磨——手工雕——开料口。

⑴ 绘图人员绘制符合客户要求的拉片图稿；

⑵ 开模师傅接到图稿后，进行模具型腔和浇道的设计； ⑶ 钳工组根据要求准备相应的模具毛坯；

⑷ 精雕人员根据图稿或样品进行三维实体造型，并且编制精雕刀具加工路线文件，然后将程序输入到精雕机器中，开始精雕加工电极；

⑸ 开模师傅将精雕合格的电极按照图稿及样品进行仔细修整； ⑹ 电脉冲人员根据工艺要求用加工合格的电极在准备好的模块上进行电火花加工型腔；

⑺ 抛光人员将电火花加工完的模具进行型腔底面和侧面的抛光； ⑻ 磨床人员进行模具的研磨以及抽芯模具抽芯的加工；

⑼ 手工雕人员进行图案和字体的雕刻；

⑽ 开模师傅根据产品的形状进行开料口；

⑾ 加工完成的模具交给压铸车间进行模具实验，合格后模具入库。

B．压铸生产的具体流程：准备原料——准备模具——压铸生产——拉片分离——拉片抛光——检验

将原料进行融化，并分配到每个机器中；根据生产要求将相应的模具安装在压铸机器中，并进行压铸生产；将拉片和料头余料等分离开，料头余料重新利用；将拉片和抛光材料混合在一起，加在抛光机中进行抛光研磨，研磨后将拉片和研磨材料分离；检验经过研磨的拉片是否符合要求。

二，通过对现场模具的观察，对模具车间的模具类型、尺寸、型腔布局有了详细的了解。模具车间的模具主要有压铸模具和塑料模具两种类型，压铸模具分为50*70和70*70两种规格，根据产品形状的不同，部分模具是侧抽芯的，一般是一模3— 4腔，主浇道分布在上模上，下模只有横浇道和型腔；塑料模具分为90*120、70*130两种，90*120为单分型面模具，也是比较常用的，按照产品的不同，一般一模4— 8腔。70*130为侧抽芯模具。

三，这周主要在模具车间精雕工序实习。精雕是模具加工的第一道工序，也是最重要的一道工序。模具的型腔的尺寸是否符合产品要求，模具型腔加工是否成功都取决于只一个环节。精雕首先是要利用造型软件JD Paint 造出符合客户要求的产品形状，并生成加工程序，这一步决定将要加工的模具的型腔尺寸。然后，根据编辑好的程序加工紫铜电极，电极不仅仅尺寸要求合格，更重要的是要表面要光滑，这样模具型腔才能达到精度要求。要制作出符合精度要求的电极，对精雕使用的刀具用很高的要求。模具车间主要使用的刀具有平底刀JD-1.0，JD-2.0，JD-3.17三种尺寸类型，要求尺寸偏差不能大于0.01。

四，在精雕实习的这一周，我通过向师傅请教和观察师傅们操作，初步学会了精雕机的操作，能够自己独立设定精雕机的参数，以及进行简单操作。

五，通过在车间一周的实习，在学习到新的东西的同时，也发现了很多自身的不足。结合车间的生产流程，我计划以后在学习每一个工序的同时，不仅在车间了解具体的操作过程，制作方法等，在自己工作之余学习相应的理论知识，结合实践，提高自己的工作能力。

总之，这一周我在车间开始实习，从头开始学习新的知识，有了不少的收获，同时，也给自己有了新的目标，我会努力学习，出色的完成自己的工作。

时间一晃而过，就在新的公司，新的部门里待了一个星期，首先得感谢万向马瑞利减震器的各位领导能给我展现自我才能的机会；其次在督导师段玉蛟高工的帮助指导下使我了解了工艺部的具体工作流程及职能范围；最后在公司同事黄志红高工的教导和指导下使我学习了缸桶件的工艺流程，使我能够尽快的适应和熟悉这个过程，当然第一个星期更多的是要去了解车间中的每一条流水线，每一个工位，每一道工序，每一台设备。

一、日常工作和学习积累

作为一个新员工，对减震器的知识由以前的笼统概念，到现在具体到实际的生产线的工序、工位加工，再结合段高工给我的培训资料进行理论学习，从抽象模糊的理论概念，到实际生产及装配过程中动手解决，真正做到从理论中学习再到实际生产的巩固加深。对于自己不懂的参数和问题要勤问操作工，毕竟他们的实践经验很足；其次对待日常工作还应该从自身出发，从自身的问题上去寻找问题，不断分析认识提高自己的职业修养，改变拖延不作为的不良习惯，自动自发的做好自己的本职工作，即在学习了解理论的同时也要做好实践过程。要从根本思想观念上去认识问题，做到不怕不懂，不耻下问的觉悟。

二、认真学习加强提高工作能力。

这个星期我的主要工作任务是：(1)了解减震器的基础知识及正在生产线上生产的减震器批号、批次的基本构造类型；（2）针对缸桶构件的工艺流程进行细分及了解具体的生产工位；（3）为了提升公司的国际化运作模式，学习必要的专业英语及平常的交谈口语。通过上述的工作，使我认识到作为一个合格的称职的技术人员，不仅要在理论技术上过硬也要在对实际生产中有一定的把控能力，以及良好的沟通能力、执行任务能力。

三、未来一周的计划

对于新的一个星期，主要的计划任务可以分为这么三点：（1）进一步的细分学习掌握缸桶构件中各个工艺参数影响；（2）查阅相关的文献资料及问有经验的师傅及设计师对各个工艺参数具体标定的参考标准，并参考各个型号缸桶件的差别进行比较；（3）持之以恒的学习英语口语，这是个自我约束，自我改善的过程。

综上所述，我坚持要求自己要做到以一个严谨的态度去对待工作，并在工作中掌握原则，并且不断的提高自己的自身修养及思想觉悟，在工作中学习并提高改善中完善自我。